關(guān)鍵詞：污泥脫水機
為污泥脫水的調(diào)試，其工作的主要任務(wù)就是依照現(xiàn)有條件，尋找到污泥、設(shè)備和絮凝劑三者之間最佳的運行組合參數(shù)，三者之間單純依賴于某一方或忽視其它方都會使運行出現(xiàn)問題?？刂坪眠@些運行工況參數(shù)保證長期穩(wěn)定運行，并在現(xiàn)場出現(xiàn)了變化情況下及時進行科學(xué)有效的調(diào)整，使其仍然滿足完美配合，實現(xiàn)最低絮凝劑消耗情況下，最佳的污泥處理效果和最大的處理效率，從而實現(xiàn)最低的運行費用，滿足最佳技術(shù)經(jīng)濟要求。
污泥性質(zhì)和濃度發(fā)生變化的絮凝劑調(diào)整
在污水處理廠工藝、設(shè)備調(diào)試初期，由于受到水質(zhì)、水量、水處理工藝運行狀態(tài)等因素的影響，待處理污泥的性質(zhì)可能會發(fā)生很多變化，這種變化對污泥脫水機和絮凝劑的依賴性會產(chǎn)生波動，污泥齡或污泥存放時間會影響到污泥性質(zhì)，如污泥濃度、污泥有機質(zhì)含量(或灰分含量)、污泥密度、污泥顆粒規(guī)格(污泥自身骨架結(jié)構(gòu)狀況)等對絮凝劑和脫水機的依賴波動會更加明顯，因此在現(xiàn)場要根據(jù)情況及時進行調(diào)整來保證能夠正常的污泥脫水運行管理。這個階段的污泥脫水效果和藥耗可能會和正常運行有一定的差異，這種差異會隨著現(xiàn)場水處理設(shè)施運行的逐漸正常和污泥排放處理的逐漸穩(wěn)定而趨向穩(wěn)定。
即使在污水廠實現(xiàn)了正常運行后，待處理污泥的實際性質(zhì)或濃度也會發(fā)生變化，特別是對于那些沒有污泥濃縮池而直接將污泥進行脫水處理的現(xiàn)場來講，這種變化可能就會更頻繁，波動幅度也會較大，有污泥濃縮池的現(xiàn)場相對變化幅度小些，這些情況往往會被忽略或小視。產(chǎn)生這種變化的主要原因是：
A、由于污水廠進水負荷變化，導(dǎo)致沉淀池(一沉池或二沉池)停留時間發(fā)生變化，沉淀池中的懸浮物實際沉淀時間發(fā)生變化，導(dǎo)致污泥密度和濃度發(fā)生變化;
B、由于沉淀池向污泥脫水車間的排放的待處理污泥流量或排泥周期發(fā)生了變化，導(dǎo)致污泥濃度實際在發(fā)生變化;
C、由于現(xiàn)場運行的異常情況(如維修等)導(dǎo)致污泥發(fā)生變化，或由于季節(jié)性原因，特別是氣候交替導(dǎo)致污泥性質(zhì)和濃度發(fā)生變化等。這些變化往往表面上不易觀察得到，也容易被忽視，但是簡單計算一下就知道這個變化幅度的可能帶來的影響。
以待處理污泥濃度為例：若排放到污泥脫水車間的待處理污泥含水率從96%變化為97%，即固含量從4%變成了3%，這1%的濃度絕對數(shù)值變化其實相對值幅度竟然達到了25%，由于絮凝劑消耗與待處理污泥固含量成正比，在正常運轉(zhuǎn)時，絮凝劑的消耗也也相應(yīng)減少25%左右。如果這時候沒有及時調(diào)整來降低絮凝劑投加量，在同一污泥流量和絮凝劑流量情況下，絮凝劑就會被浪費了25%左右，而表觀泥餅狀況并不會有明顯的變化。反之，若污泥濃度增加，而絮凝劑沒有跟蹤增加，則污泥脫水效果會相應(yīng)下降。
這種變化在污水處理廠運行過程中是在不知不覺中發(fā)生的，特別是沒有污泥濃縮池的現(xiàn)場，這種變化幅度會更顯著。因此，在現(xiàn)場要隨時注意這個重要的影響絮凝劑消耗的因素，在污泥性質(zhì)發(fā)生較大的變化時，要及時調(diào)整適用的絮凝劑來配合污泥脫水運行;在污泥濃度發(fā)生變化時，要及時調(diào)整絮凝劑供應(yīng)流量使其既能滿足處理效果又能夠避免浪費。
具體的方法就是經(jīng)常觀察出泥效果，然后適當降低絮凝劑工作液供應(yīng)流量，可以每次降低絮凝劑加藥泵頻率0.5-1.0Hz左右，數(shù)分鐘后觀察泥餅和上清液狀況及扭矩數(shù)據(jù)，根據(jù)情況決定是否繼續(xù)降低加藥泵頻率，直至找到最經(jīng)濟加藥泵運行頻率，或者可以采用每次增加進泥泵頻率0.5-1.0Hz左右來觀察和調(diào)節(jié)。反之，當污泥濃度增加，按照相反的方向進行調(diào)整。
另外，由于離心機結(jié)構(gòu)決定了對進泥質(zhì)量要求較高，進泥中不能有大量的大規(guī)格顆粒物和纖維狀物質(zhì)，否則容易導(dǎo)致設(shè)備堵塞、震動加大，影響處理效能。所以，對這種污泥必須做好污泥進入離心機前的破碎切割處理。