差速度大小，決定了處理能力和泥餅干度。提高差速度，排渣迅速，處理能力增加，但出渣含水率高，回收率低;降低差轉(zhuǎn)速，泥餅干度增加，表現(xiàn)出螺旋扭矩大，處理能力降低。所以在滿足最大處理能力和最佳處理效果這一對矛盾中，要找到最佳差速度值，這個數(shù)值可以根據(jù)實際情況進行上下調(diào)整，結(jié)合污泥流量和泥餅干度、上清液狀況來確定。
需要注意的是，在同等污泥流量和污泥濃度的情況下，差速度增加，扭矩降低，泥餅含水率增加;反之，差速度降低，扭矩增加，泥餅含水率降低。原則上要以最大的處理能力結(jié)合最佳的處理效果為原則來確定差速度參數(shù)，在絮凝劑用量保證在合理用量范圍內(nèi)，離心機轉(zhuǎn)速固定，進泥的濃度相對穩(wěn)定情況下，設備處理能力和脫水效果完全取決于差速度的控制。
而扭矩同時還與離心機中干固體負荷有關(guān)，所以要結(jié)合進泥負荷來調(diào)整。在污泥濃度變化后，同等進泥流量情況下，設備干固體負荷變化會導致扭矩變化，相同的差速度時，進泥濃度增加，扭矩增加。所以，在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的情況，很多時候扭矩很大，但出來的泥餅干度并不高，而有時候扭矩并不高，但泥餅干度很好，這就是由于不同設備負荷造成的影響，所以，了解泥餅干度，不僅僅是觀察設備扭矩參數(shù)，最終要以實際出泥泥餅為準。
如果進泥負荷過大，差數(shù)度過大，不但會影響泥餅干度，同時也會使上清液質(zhì)量下降，影響污泥處理回收率。 
絮凝劑加藥點的不同，會直接影響到藥泥混合、反應狀況，從而影響到絮體的狀態(tài)、強度和泥水分離狀態(tài)，最終影響到絮凝劑的消耗量和污泥處理效果。絮凝劑加藥點有多種選擇，一般情況下，可以設置成污泥泵前加藥、污泥泵管道加藥和離心機污泥入口加藥。具體加藥點的設置和調(diào)整是根據(jù)污泥性質(zhì)、設備特點和絮凝劑特點決定的，一般通過實際應用試驗確定。
目前部分廠商生產(chǎn)的的離心機采用了物料混合液進入離心機位置可調(diào)的方式，具體的調(diào)整可根據(jù)實際情況決定。